1. Базовая прецизионная калибровка стола (важен первый шаг)
Наклон/деформация столешницы является наиболее распространенным источником отклонения точности:
Сначала ослабьте винты крепления столешницы. С помощью уровня расположите столешницу по центру и четырем углам.
Отрегулируйте регулировочные болты в нижней части столешницы один за другим, пока уровень не станет идеально горизонтальным, при этом все столешницы будут находиться в одной плоскости.
Снова затяните крепежные винты. После затяжки еще раз проверьте горизонтальность, чтобы предотвратить смещение во время затяжки.
При использовании столов большого- размера проверьте, не ослаблена ли опора второстепенной направляющей. Затяните опорные болты, чтобы предотвратить провисание столешницы.
2. Настройка точности кадра и регистрации.
Отклонение положения кадра напрямую приводит к несовпадению цветов:
Очистите позиционирующие штифты рамы и зажимной механизм, чтобы удалить остатки чернил и загрязнений, а также предотвратить попадание посторонних предметов в неточное позиционирование.
Установите раму в зажимной механизм, зафиксируйте ее резиновыми гранулами и проверьте уровень рамки. Отрегулируйте силу зажима, чтобы рама не раскачивалась.
Точная-настройте положение позиционирующих штифтов, контролируя диапазон регулировки в пределах 0,05 мм на каждую регулировку. После регулировки выполните пробную печать, чтобы подтвердить выравнивание цветов.
Если поддерживается независимая точная-настройка каждой печатающей головки, параметры позиционирования смещенной печатающей головки можно регулировать индивидуально без общей калибровки.
3. Точная калибровка системы передачи
Износ/ослабление трансмиссии может привести к кумулятивным отклонениям:
Проверьте натяжение цепи/шестерен трансмиссии. Ослабленная цепь может привести к смещению позиционирования. Отрегулируйте натяжные болты до нужной степени затяжки.
Очистите направляющие и ползуны, повторно-смажьте их, удалите остатки грязи и проверьте зазор ползунов. Если зазор слишком велик, замените ползунок.
Перезапустите систему управления ПЛК и повторно откалибруйте начало координат серводвигателя, что позволит системе пере-записать исходную точку позиционирования.
Протестируйте непрерывный старт-стоп, каждый раз проверяя, соответствует ли положение остановки. Если имеется совокупное отклонение, отрегулируйте параметры компенсации позиционирования серводвигателя.
4. Проверка после-калибровки
После настройки непрерывно распечатывайте 100-200 штук для тестирования. Убедитесь, что смещение цвета всех готовых изделий не превышает 0,1 мм; в противном случае корректировка считается (квалифицированной). Если отклонения все еще существуют, повторите вышеуказанные шаги для пошагового устранения неполадок.
