I. Методы проверки прямолинейности направляющих
1. Метод проверки уровнемера
С помощью рамного уровнемера (точность 0,02/1000) измерьте прямолинейность вертикальной поверхности направляющей в секциях. Подходит для быстрого осмотра-на месте.
Примечание. Избегайте попадания прямых солнечных лучей на указатель уровня, чтобы температура не влияла на стабильность пузырьков.
2. Проверка оптического прибора для измерения прямолинейности.
Высокоточный-контроль (±0,001 мм), подходящий для оборудования с ходом > 1,6 метра, требует участия профессионального метролога.
Может одновременно обнаруживать ошибки прямолинейности как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.
II. Проверка состояния поверхности направляющей
1. Износ и коррозия
Визуально осмотрите поверхность направляющей на наличие царапин, вмятин или пятен ржавчины. Гладкость напрямую влияет на точность печати.
С помощью щупа или бумаги толщиной 0,02 мм проверьте зазор между направляющей и линейкой, чтобы определить местную деформацию.
2. Проверка крепления кронштейна
Убедитесь, что болты кронштейна не ослаблены, а погрешность плоскостности соединения направляющей должна составлять < 0,05 мм.
III. Динамическая проверка работы
Проверка работы без-нагрузки: проверьте, плавно ли движется экран; ненормальная тряска может указывать на износ направляющей или несоосность сервосистемы.
Нагрузочный тест: постоянно отслеживайте ошибки регистрации во время печати. Если погрешность превышает допуск, направляющие необходимо откалибровать заново.
