1. Проблемы цвета
Цветная миграция: некоторые цвета могут мигрировать в другие цвета или белые цветы . Решения включают в себя использование лечения антиублимационной праймеры .
Разница в цвете: чем темнее цвет фона, тем легче создавать разность цвета . Кроме того, нестабильная система подачи чернил, нестабильное напряжение или другая обработка во время печати (например, изменение среды или чернила) также может вызвать разницу в цвете . Решения, включающие в себя обеспечение среды.
2. Проблемы с шаблоном
Образец шаблона: низкокачественные изображения могут вызвать искаженные или размытые шаблоны . Убедитесь, что выбранное изображение имеет достаточное разрешение и ясность .
Размытые края рисунка: когда вода в пасте испаряется, паста сгущается, и скребок нуждается в большей силе, чтобы разрезать избыточную пасту, что может привести к размытым краям рисунка ., включают в себя использование менее упругого экрана, увеличивая натяжение экрана, уменьшая устойчивость экрана и регулировка вязкость в любое время.}}
3. Проблема проникновения
Проникновение (диффузия, кровотечение): край схемы рисунка одного или нескольких цветов на ткани расширяется наружу, образуя грубого цветового края с более светлым цветом. Причины включают недостаточную вязкость печатной пасты, медленную скорость скребера, высокое давление и большое количество повеселя из ткани . Соолции, которые регулируют паутируемость, а также регулирующие паутируемость скрещивания, а также для управления сольмизацией скребки, а также для управления сольмизацией скрещин, а также для управляемости соль. давление и уменьшение количества суспензии ткани .
4. Внижение экспозиции (сухая пластина) Проблема
Воздействие внизу: рисунок на ткани не получает достаточного количества цветовой пасты, а цвет является легким и неясным . Причины включают деформацию рамы пластины, быстрое скорость скребка, низкое давление и нехватку суспензии ., включают в себя регулировку рамы пластины, контроль скорости и давления скрещин и увеличение количества {2}
5. Проблема с толщиной печати
Неравномерная толщина печати: клиенты могут захотеть получить тот же эффект покрытия, что и Решения для печати . включают увеличение количества белых чернил для вывода более толстого слоя чернил, но не рекомендуется слепо преследовать толстый слой чернил, чтобы избежать увеличения затрат.}
6. Другие проблемы
Печатная вставка липкая после печати: используйте анти-стильный агент печатной пасты, добавьте его в печатную пасту и равномерно смешайте . после печати, на поверхности можно сформировать тонкую пленку, чтобы решить липкую проблему .
Чистый феномен закупоривания: недостаточная плотность чернового листа, неправильный процесс изготовления плоской экраны, проблемы с качеством печати и т. Д.
