Описание продукта
Овальная автоматическая машина для шелкографии — это высокопроизводительное- печатное устройство, разработанное на основе технологии ротационной шелкографии. Он имеет модульную конструкцию и изготовлен из высокопрочного-алюминиевого сплава. Основная поворотная система оснащена высокоточным-сервоприводом, обеспечивающим быструю и стабильную работу. Это оборудование подходит для различных процессов печати, таких как чернила на водной-основе, пластизольные и сольвентные чернила, и в стандартной комплектации оснащено функцией флокирования, что делает его особенно подходящим для печати и обработки одежды, отдельных деталей и различной одежды.
Система управления
1.Автоматическая печатная машина для трафаретной печати превосходно справляется с высокими-объемными производственными заказами, позволяя использовать от одного до бесконечного количества цветов для получения разнообразных эффектов печати. Машина имеет модульную конструкцию и изготовлена из высокопрочного-алюминиевого сплава, что обеспечивает долговечность и точность. В среднем,-автоматическая машина для трафаретной печати с корпусом из высокопрочного-алюминиевого сплава в хорошем состоянии может прослужить от 10 до 20 лет. В основной вращающейся системе используются высокоточные-сервоприводы, гарантирующие быструю и стабильную работу. Например, его высокая-скорость позволяет производить до 1500 штук в час, что значительно повышает производительность при сохранении высочайшего-качества печати.
2. Интерфейс сенсорного экрана поддерживает китайский и английский языки, что упрощает работу и процессы обучения. Эта двуязычная возможность обеспечивает доступность для сотрудников по всему миру, упрощая процесс обучения и рабочие процессы. Например, исследования показали, что двуязычные интерфейсы могут сократить время обучения до 30% по сравнению с одноязычными системами. Кроме того, такие интерфейсы повышают удовлетворенность и производительность пользователей, предоставляя четкие инструкции и снижая вероятность ошибок из-за языкового барьера.
3. Отображение производственной скорости-в режиме реального времени позволяет более четко контролировать эксплуатационные расходы, позволяя операторам оптимизировать производительность и минимизировать потери. Эта функция имеет решающее значение для поддержания экономической-эффективности в высокоскоростных-производственных средах. Например, исследования показали, что мониторинг в режиме-времени может привести к снижению эксплуатационных расходов на 15–20 % за счет выявления неэффективности и оперативной корректировки параметров. Кроме того, это помогает сократить время простоев до 25 %, обеспечивая непрерывность производства и максимизацию производительности.
4. Четыре различных режима работы:-режим согласования, стол предварительного нагрева, автоматический цикл и одиночный цикл-обеспечивают гибкость для различных производственных нужд. Эти режимы подходят для различных этапов производственного процесса, обеспечивая точный контроль и адаптируемость к различным эксплуатационным требованиям. Например, режим согласования может сократить время настройки на 50 %, а режим стола с предварительным нагревом повышает эффективность за счет сокращения времени нагрева до 40 %. Режим автоматического цикла увеличивает производительность до 30 %, а режим одиночного цикла позволяет проводить тщательные проверки качества, снижая уровень ошибок на 20 %. Широкий набор режимов обеспечивает оптимальную производительность и-экономическую эффективность в различных сценариях производства.
Рабочий процесс
1. Загрузка: Оператор или автоматическая загрузочная машина выравнивает подложку по приспособлению на эллиптической направляющей.
2. Печать: приспособление последовательно проходит через каждую станцию печати, автоматически выполняя действие «спуск → очистка → подъем» на каждой станции для цветоделения и регистрации.
3. Сушка: отпечатанная заготовка поступает на станцию сушки (обычно многоступенчатую туннельного типа) в середине дорожки, где краска первоначально отверждается.
4. Охлаждение и разгрузка: После сушки заготовка проходит через зону охлаждения и достигает положения разгрузки, где оператор или автоматическое приемное устройство извлекает готовую продукцию.
5. Цикл: пустое приспособление продолжает возвращаться в зону загрузки, начиная следующий цикл.
Функции
1. Овальный дизайн. Овальный дизайн обеспечивает непрерывную печать, что делает его идеальным для производства больших-объемов.
2. Автоматизированная работа. Автоматизация обычно включает автоматическую загрузку и выгрузку носителя, а также автоматические процессы нанесения краски и сушки.
3. Регулируемые параметры печати. Пользователи обычно могут регулировать такие параметры, как скорость, давление и толщина чернил, для достижения желаемого качества печати.
4. Универсальные возможности печати. Эти машины могут печатать на материалах различных форм и размеров, что делает их идеальными для печати на таких продуктах, как футболки, большие сумки, этикетки и рекламная продукция.
5. Высокая точность. Передовые технологии обеспечивают точность и детализацию печати, что имеет решающее значение для проектов, требующих сложных узоров или тонких линий.
6. Совместимость с чернилами. Многие овальные автоматические трафаретные печатные машины совместимы с различными типами чернил, включая пластизольные, водные-краски и УФ-краски, что обеспечивает гибкий выбор в зависимости от различных потребностей печати.
7.-Дружественный интерфейс. Современные машины обычно оснащены цифровыми панелями управления, что упрощает настройку и контроль процесса печати.
Приложение
1. Печать на одежде: печать на готовых-предметах одежды, таких как футболки, рубашки-поло и спортивная одежда.
2. Печать на кусочках ткани: многоцветная-надпечатка на различных кусочках ткани.
3. Специальные процессы: флокирование, вспенивание, печать на толстой пластине, печать чернилами на основе воды-/сольвента-.
4. Печать на обувных материалах: печать на специальных материалах, таких как верх обуви.
горячая этикетка : овальная автоматическая машина для шелкографии, Китай овальные автоматические машины для шелкографии, завод
